造成鋼波紋管損壞的原因有哪些？

      鋼波紋管的在各個行業(yè)的廣泛運用，在實際加工和使用中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些原因使得波紋管損壞，這是需要我們注意的地方，下面接著帶大家了解波紋管的保護要點。

　　1、 搬運到現(xiàn)場的波紋管要集中堆放整齊，不能在波紋管上踩踏。

　　2、 波紋管要覆蓋保護，防止風(fēng)吹雨淋使其提前老化。

　　3、 切割波紋管要平直，不能切成斜口。

     4、 波紋管接頭的方法：波紋管接頭處要外包0、3米長的大號波紋管，并且兩端頭要對半擰緊，中間不得留有空隙。為保證中間不留空隙，應(yīng)在兩接頭端頭處做好標記。做好后要用膠帶包裹嚴密，以防漏漿。

　　5、 波紋管位置定位要準確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0、5米，不能缺少。

　　6、 焊接鋼筋靠近波紋管時，要采取措施保護波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴密。

　　7、 考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。

　　8、 澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管碰撞，嚴禁兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，嚴禁振搗棒在同一位置長時間振搗，振搗時間以不超過20秒為準。

　　9、 拆模時 注意保護端頭處外漏的波紋管。