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多層波紋管具有較高的耐壓力,還具有較小的剛度和較大的位移,常用來(lái)制造波紋管補(bǔ)償器和無(wú)泄漏閥門(mén)用波紋管。
金屬波紋管涵用多層波紋管,內(nèi)徑一般都超過(guò)φ80mm,它的管坯多半是在焊接管坯時(shí),預(yù)留好套管間隙,分別焊成相應(yīng)層的管坯后,順序套管即可。
多層管坯的套管,按照波紋管產(chǎn)品對(duì)層間質(zhì)量的要求不同,可采用硬態(tài)下套管和軟態(tài)下套管兩種方法。制造完的硬態(tài)管坯,清洗內(nèi)外表面后,直接套管,然后進(jìn)行固溶或者退火熱處理。這種方法由于套管后要經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗等工序,難以保證層間表面光潔和層間無(wú)多余物,硬態(tài)管坯先經(jīng)過(guò)熱處理和酸洗,在得到光潔表面質(zhì)量后,再進(jìn)行軟態(tài)下的套管,可以使波紋管產(chǎn)品層間質(zhì)量得到可靠保證。
閥用多層波紋管絕大部分內(nèi)徑小于φ60mm,其多層管壞,有不同的制造方法。一種是按預(yù)留套管間隙,用軋制或旋壓工藝分別制造相應(yīng)層管坯,順序套管成多層管坯。另一種方法是選用一種基本管坯,然后用縮徑或擴(kuò)徑工藝,改制成相應(yīng)層的管坯.然后順序套管成多層管坯。由于這種改制比軋制、旋壓制管直徑公差精度低,因此預(yù)留套管間隙稍大。
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